“我们不仅抓住‘新’关键，在科技创新和成果转化上同时发力，而且在建院之初，我们就谋划好学科、人才、产业三位一体融合发展模式。”在第四届浙江大学衢州研究院海内外优秀青年学者学术论坛开幕式上浙江大学工程师学院衢州分院和浙江大学衢州研究院（以下简称浙大衢州“两院”）院长任其龙院士说。

　　作为浙江大学与衢州市合作共建的高能级科创平台，自2018年底成立以来，浙大衢州“两院”充分发挥化工学科优势，紧密契合衢州化工新材料主导产业，在重大科技攻关和科技成果落地转化的过程中形成集学科、人才、产业一体化融合式创新生态系统，闯出了一条科技赋能山区县跨越式发展的新路径。成功创建了省技术创新中心、省工程研究中心、省国际联合实验室，获批国家级博士后科研工作站，建成博士创新站10余家，院企联合研发中心7家，承担省级及以上项目100余项，与企业开展项目合作190余项，在衢州孵化企业15家。

　　“我兼聘到这里后就组建了团队，如今所里搞科研、做中试、推进产业化蔚然成风。”新能源材料研究所所长张庆华团队目前已引进博士12人，与华友钴业、巨化集团、金石资源等企业签订合作项目20余项。目前团队与衢州企业共建博士创新站4家，孵化5家产业公司，让青年人才真正拥有了大展手脚的舞台。

　　近年来，由于原材料价格涨势汹汹叠加环保等压力，许多企业陷入“进退两难”的窘迫境地。主营油漆涂料产品的浙江东氩科技有限公司表示：“我们想要技术创新，又缺乏创新路子，如果花费大价格引进博士，又担心留不住人才。”“我们共同开发了防污新涂料，目前中试产品正在测试。”张庆华团队的刘权博士介绍道。浙大衢州“两院”与企业共建博士创新站，送上技术创新的“活水”，有效解决了企业的“燃眉之急”。

　　立足产业育人才，推动高校科教资源优势与区域产业资源优势深度融合。“来衢州后，我们获得了进入巨化、中巨芯、杭氧等企业现场实习的宝贵机会，企业专家毫无保留地分享工作经验。”衢州分院硕士生丁泽相在校内导师和行业导师的共同指导下，针对电子级高纯化学品生产领域技术难度大、生产成本高等问题，开展了一系列创新研究，为企业解决了实际问题，相关成果发表SCI论文2篇，并申请发明专利3件。衢州学院大三学生刘文涛通过“科教融合学院”项目结缘研究院，“在中试基地实习的日子仍记忆犹新。基地有接近生产实际的实训环境，通过实习和参与科研项目,我获得了宝贵的实践经验。”凭借开放共享的科技资源、行业特色的中试实训平台，浙大衢州“两院”已为化工企业员工、高校学生提供培训、实习服务逾4000人次，与衢州学院共建科教融合学院，与巨化集团合作共建的联合培养基地获省级研究生联合培养基地认定，与中国化工学会共建实践教育基地。

　　新质生产力的特点是创新，关键在质优。“我们将加强颠覆性技术和前沿技术研究，发挥新技术在强链、补链、延链方面的作用，促进产业链供应链深度互嵌，让行业遇见更多可能。”在今年4月底等离子体再造绿色乙炔产业链技术成果发布会上，任其龙院士介绍。

　　乙炔不仅享有“有机化工之母”的美誉，更可应用于芯片制造等前沿领域。在任其龙院士的带领下，团队历经多年艰苦攻关，成功研发了等离子体制乙炔技术，“如果将电石工艺全部替换为等离子体制乙炔技术，全国每年至少可减排1.4亿吨二氧化碳，相当于我国二氧化碳年排放量的1%。”而电子特气行业则为该技术的推广应用带来了新机会。“该领域乙炔用量不高，一套小型等离子体制备乙炔装置就能满足其制备需求。”乙炔制备技术的新突破，有力助推我国电子特气行业迈向自立自强。目前团队孵化公司已就新技术与多家企业达成合作意向。

　　奔跑在求新求变的新时代，浙大衢州“两院”坚持因地制宜、精准发力。衢州的油菜播种面积连续10年位列全省第一，油菜秸秆单季产生量约8万吨。“在绿色低碳可持续发展的大背景下，秸秆是极具潜力的可再生资源。”秸秆在生物基化学品研究所里摇身一变，以可再生航空燃油、农用地膜、特种纸等形态出现，它的“身价”也水涨船高，曾经的生物固废，制成农用地膜后每吨在1到2万元，制成可再生航空燃油每吨可达2万元。“秸秆有着广阔的应用前景，我们将探索更多高价值利用秸秆新方式。”李正龙教授表示。目前，李正龙团队以秸秆为原材料制得的农用地膜已筹备投入应用。

　　构建上下游紧密合作的创新联合体，促进产学研融通创新，是加快发展新质生产力的重要途径。去年12月，浙大衢州“两院”与杭氧集团签约，短短半年时间，两者共建的“特种气体联合研发中心”已经开展了富有成效的协同研发。“研究院自主研发的特气纯化技术小试实验已经调试完成，生产的产品纯度稳定达6N，希望在与企业的紧密合作中，推动吸附分离技术能走向多元应用场景，推动空分行业向绿色化、轻量化、智能化方向发展。”电子化学品研究所陈俐吭研究员介绍。

　　由专用化学品研究所研究员任兰会开发的衣康酸酯化反应技术去年3月成功落地衢州。“研究院这方面技术力量非常强，给我们开发的产品纯度最高。目前像衣康酸二甲酯的纯度能够达到96%以上，一般国内企业最多能达到90%左右。”浙江国光生化股份有限公司相关负责人对任兰会转让的技术赞不绝口。

　　提高科技成果转化水平，是科技创新和产业创新有效对接的“关口”，也是科技成果顺利转化为新质生产力的关键。浙大衢州“两院”中试实验实训基地（简称“中试基地”）作为“五链融合”的交汇点，构建了从技术验证到中试熟化、金融支持的一站式中试服务，正在加快“转”动更多科技成果走向“应用场”。

　　“我们公司的锂电池电解液和添加剂项目在这里进行中试验证，去年开展中试项目已于今年年初完成工艺技术验证，5月通过省应急厅组织的国内首套工艺论证，与同类工艺比较，投产后预计可降低生产成本30%以上。”万锂达（衢州）新材料科技有限公司项目负责人介绍。

　　中试环节对于化工新材料创新起着至关重要的作用，但初创企业如果要自建中试车间，往往难以承担大量的人力、物力、财力投入。“我们公司的新产品中试在基地获得了成功。由于无需中试基础建设，不仅减少了投资费用，缩短了50%的中试时间，还就近享受到基地专家团队的技术支持和配套服务，加快了新技术新工艺的上线。”衢州环新氟材料有限公司项目负责人从前期项目实施中尝到甜头，又在盼着中试基地二期建设结束，好让新项目排队入驻。

　　作为“创新试验田”，中试基地聚焦衢州主导产业，紧扣科技成果“高质量供给、高效率转移、高水平转化”等方面的堵点难点，打通“小试-中试-产业化”的科技成果转化通道，目前已承接中试项目近40项，完成中试验证项目20余项，其中多个项目已进入产业化筹备阶段。“通过中试将小试成果在实践中予以检验，以此发现并解决规模化生产中可能出现的工艺、设备、安环、成本等方面的问题，项目产业化成功率也会大幅提高。”浙大衢州“两院”院长助理、特聘研究员蒋明哲介绍。当前，中试基地正全力推进二期建设，着力打造专业高效、开放共享的中试服务平台，构建完善的科技创新生态体系，推动更多创新成果向现实生产力转化。

　　学科、人才、产业“三位一体”融合发展的新格局渐次形成，“产学研用”资源互补协同创新的新优势已然塑造，在科技创新铺就产业发展的快车道上，浙大衢州“两院”正努力做出“表率”，用实际行动锻造新质生产力，为高质量发展建设共同富裕示范区夯实人才基础、提供科技支撑。