过滤分离是工业生产中的重要技术,直接决定了最终产品的品质。随着行业的进步,过滤分离技术不断推陈出新。飞潮(上海)新材料股份有限公司(以下简称“飞潮”)进入过滤分离领域已超过20年,是国际知名的过滤分离解决方案服务商,集研发、设计、制造、验证于一体,在汽车、新能源、石油化工等下业都有所涉足。过滤分离技术未来将有哪些新趋势?飞潮看好哪些下游细分领域的潜力?飞潮总经理何晟近日接受了中国化学信息周刊记者的专访。 【何晟】飞潮从事工业流体过滤分离技术已经超过20年,行业覆盖非常广泛,在汽车与机械制造领域,全球超过300家汽车生产线使用了飞潮的过滤技术;在新能源包括风电、核电、锂电、太阳能、冶金和矿山、海洋工程领域,我们都有所涉足。目前来看,我们最大的市场在石油、化工、天然气领域,该领域涉及油气开采、聚烯烃及其下游聚合物、精细化学品以及医药中间体、食品添加剂等。在半导体和生命科学这两个新兴行业,过滤分离可以有更多期待,近年来飞潮也加大了在这两块的布局力度。 ![](https://nimg.ws.126.net/?url=http%3A%2F%2Fdingyue.ws.126.net%2F2024%2F0517%2F06b0c0b0j00sdmcqo006id000go008tg.jpg&thumbnail=660x2147483647&quality=80&type=jpg)
【何晟】有两个趋势。一是如今许多企业都面临招工难的窘境,尤其是愿意从事化工相关工作的人才越来越少,因此未来的流程设计必须降低劳动强度,提高自动化水平。同时,在化工行业中,培养并留住有耐心的专业技术人员也越来越困难。每家化工厂中都有过滤分离等维修的需求,但一直保有专业的团队并非易事。这意味着我们需要更多的工业流体设备4S服务店,以便更好地进行专业设备的标准化维护,提高产品的互换性。这对过滤分离标准化提出了要求。 另一个趋势是设备微小型化。未来发展大化工的模式基本走到尽头,从企业运营角度来看,在残酷竞争之后,虽然整个市场需要产品数量的保障,但是它更需要产品性能的提升。从资本逐利的角度来看,产品多元化是未来的趋势。在中小批量和多品种生产模式中,例如年产5000吨或者年产1万吨的产品,都可以通过微反应系统或者中小反应系统来实现,从而缩短整个反应过程,减小储存系统,从而使安全性和运营维护更加简单。 使用这种微反应系统,许多新技术应运而生,包括更小更高效的过滤、换热、反应系统等。首先,更高效的催化系统意味着原来传统毫米级催化剂会被比表面积更大的微米级甚至纳米级催化剂替代,从而减少用量,提升反应速度。然而,难点在于这些催化剂必须被拦截,不能“外逃”,过滤要求随之提高。 同时,微通道反应中反应物粒径更小,过滤要求也较高。另外,针对微反应系统需要更精巧的换热系统,比如PCB型换热器,这同样提高了过滤要求。我们是一家致力于工艺研究和创新的企业,传统工艺在内卷市场中相互竞争时,我们的机会也就来了。 越是竞争激烈的市场越需要工艺创新。比如,在锂电高速增长时我们并未获得红利,因为当时用户需快速复制简单工艺,以便快节奏供货。如今市场趋于饱和,反而有诸多头部企业想借助飞潮的技术进行工艺革新。这进一步证明了简单复制靠规模胜出的时代即将成为过去,对于同样追求创新的企业同行来说,机会多多。 ![](https://nimg.ws.126.net/?url=http%3A%2F%2Fdingyue.ws.126.net%2F2024%2F0517%2F354e3513j00sdmcqo0040d000go008ug.jpg&thumbnail=660x2147483647&quality=80&type=jpg)
【CCN】有人说过滤即服务,飞潮也提出要做过滤分离一站式方案的服务商,构建全生命周期服务的模式,公司可为客户提供怎样的一站式服务? 【何晟】我们发现,所有生产型企业需要的过滤和分离种类非常多。在项目的建设周期中,由于分包以及分标,各种设备都有不同的供应渠道。 相关过滤产品更换时涉及不同供应商,即便大型企业也可能由于一个小型润滑系统或者过滤器的问题而导致生产系统无法正常运转。因此,我们希望在客户建设一个新项目,或者在做项目可行性评估时就提供前期服务,帮客户减少元件品种,提高可更换元件的标准化水平,并且结合工艺系统与人员优化工艺流程,减少操作困难。在生产运行阶段,我们希望联合渠道商或服务商提供专业化培训以及规范化流程和检测维护装备,帮助客户降低库存、更快解决现场问题。 真正的一站式和全生命周期服务必须起源于项目开建之前。过滤产品在化工领域是除了产品原料和助剂外,更换最频繁的产品之一;我们建议客户在项目决策时就重视过滤环节,不要简单按照大的工艺段分配采购,而是要结合运行中需要经常维护的易损件提前规划考虑,尽量标准化和模块化,以减少后期的麻烦。 工业生产尤其是化工生产中往往会遇到剧毒和易腐蚀、易燃易爆的工况,如果不考虑设备安全,在实验室中临时搭建过滤设备,很容易出现安全隐患。我们正在推广标准化的成套过滤模块,不需清洗或对工艺流程进行验证,这样客户可以使用“抛弃性”产品。 ![](https://nimg.ws.126.net/?url=http%3A%2F%2Fdingyue.ws.126.net%2F2024%2F0517%2Fa0078a9cj00sdmcqo005md000go0092g.jpg&thumbnail=660x2147483647&quality=80&type=jpg)
【何晟】有很多因素需考虑。一是安全性。任何一个设备都不能带来安全隐患。二是可靠性。即原设备一旦损坏,在应力持续变化时能否保障可靠运行。三是功能性。过滤分离可以实现浓缩、分离、净化和纯化等功能,必须明确其目的是拦截、吸附还是其他功能。四是安装、维护和使用的便利性。便利性需要结合客户现场的人机操作因素,考虑哪种人在操作,大概多大频次等因素。五是环保性。产品产生的废弃物是否可以减少或者不增加污染物以便客户回用。在这种情况下,需要询问客户在过滤后,固体和液体是否可以使用以及使用场合。在过滤体系设计时,我们需要考虑上述因素,同样需要考虑压力温度、化学介质、腐蚀时间以及泄露所带来的风险,最后再讨论整体经济性。 【CCN】从2003年飞潮创立至今已有21年时间,当初为何选择进入过滤领域?逐步成长为国内过滤技术的龙头企业,您认为成功的秘诀是什么? 【何晟】我们专注于技术研究,当时有三个选择,一个是家用饮水系统,二是户外和军品的过滤,三是工业流体净化分离。当时正好遇到中国化工行业大发展,南京扬子巴斯夫、上海漕泾化工区接连上马,这些大项目让我们看到了商机。这是一个非常重要的细分市场,大学没有相关课程,国内从事该行业的企业较少且并不了解国外的技术规范,无法与之进行有效沟通,而国外企业不愿意到国内提供支持。这为飞潮带来了机会。 我们非常感谢中国这些年的高速发展,如果没有这样的大环境,我们也无法成长到今天。我们还要特别感谢客户和国际友商,没有高端客户和友商的鞭策,就没有今天的飞潮。 在发展过程中,我认为首先企业的带头人需要有明确的定位,建设完整的人才梯队,团队能包容与共,相互扶持;其次要具备耐心和恒心;再次要控制好经营现金流。 飞潮始终追求优质的产品,当我们的团队在开发新领域的优质产品时,是以10年为基准的。优秀的企业只能有一种质量标准,不能既想做便宜产品又想做优质产品。鱼与熊掌不可兼得,企业必须要耐得住寂寞,不要被短期利益所。 乐鱼电竞
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