湖北日报讯(记者林晶、通讯员卢文新、张大洲、牛璟珲)6月20日从中国化学五环公司获悉,每小时250标准立方米控温甲烷化中试装置完成1000小时性能考核测试,顺利通过中国石油和化学工业联合会组织的专家组现场考核,各项工艺指标运行稳定。这是控温甲烷化技术在国内首次成功实现中试应用,实现了废气高效生产天然气的关键一步,为下一步工业化应用打下了坚实基础。 甲烷化技术是焦炉煤气、低阶煤或生物质热解气、沼气等行业工业尾气和煤生产天然气的关键环节,但通过降低甲烷化的反应温度,可以提高反应效率,降低生产天然气的能耗和成本。 2018年,五环公司开始研发控温甲烷化技术,开发出新型低温高活性甲烷化催化剂和高效控温反应器,并与合作单位联合建成中试示范装置。据介绍,该装置具有工艺流程短、能耗低、投资省的特点,为煤化工产业延链补链提供了新的技术选择,对持续稳定供应天然气、保障国家能源安全具有重要意义。 下一步,五环公司将持续聚焦研发创新,实现催化剂创新与工艺工程化的融合,开发完整成熟的大规模控温甲烷化工艺包,力争早日实现该项技术的首套工业化应用,助推煤化工产业绿色转型发展。 乐鱼电竞
上一篇:解读+条款释义!《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第二批)
下一篇:大英县:发挥实训基地优势 提升从业人员安全素质
|