他是江苏油田的“发明家”，工作33年，完成革新100余项，授权专利34项，在核心期刊发表论文30余篇。创新成果曾获国家科学技术进步奖二等奖，创效超6000万元。

　　一年半的时间，这个小伙子硬是啃下了3年的高中课程，留下了10万字的学习笔记。后来不仅通过了机电一体化专业高考，还当上了仪表班班长。他的钻研之路从那时启程，至今从未止步。

　　2003年开始，连续5年，田明在新疆参与西部大开发试油测试。别人轮休探亲带回家的是大包小包的葡萄干和巴旦木，田明背回的却是几十公斤重的铁家伙。田明的女儿田雨一直记得这些“铁疙瘩”。

　　原来，他在新疆工作时发现，氮气增压泵无法满足深井测试的技术要求，假期便把这个“铁疙瘩”背回来，没白天没黑夜泡在工房琢磨，利用假期完成了《氮气泵的改进》等成果。

　　通过不断钻研学习，田明取得了一个又一个成绩。2010年，他当选为全国技术能手，同年被评为江苏油田技能大师。但是，“田大师”并没有放慢钻研的脚步。

　　2012年，47岁的田明从地层测试队调到新成立的连续油管作业队。对他而言，这相当于一次改行。

　　“很多同龄的工友都准备去后勤了，可我还是喜欢‘捣鼓’新技术。”将近半年时间，他仿佛从“田大师”重新变回了学徒：白天跟着技术人员爬上爬下，递扳手、拿工具，夜里怕影响宿舍其他同事休息，就躲到厕所看图纸，有时甚至钻研到凌晨两三点钟。这一切，像极了他自己刚刚工作时的样子。

　　在中国石化江苏油田工程技术服务中心，田明（中）与团队工作人员在保养设备（10月9日摄）。新华社记者 李博 摄

　　试油即试验性采油，是石油勘探最重要的环节之一。在试油时，需要利用射孔弹将分隔油藏的套管炸开，待油藏流体流进井筒后，借助压力计完成测试。

　　为此，江苏油田从国外引进了“射孔+测试”联作工艺。可工人们发现，射孔弹爆炸瞬间产生的巨大冲击波，经常损坏压力计。田明介绍，地层压力、温度、产量、储量等几十个参数都要通过压力资料计算，压力计一旦损坏，将无法准确评价油气藏。

　　田明（右一）与团队工作人员在江苏真武油田井场研究设备作业运转情况（10月9日摄）。新华社记者 李博 摄

　　一次刮大风，来不及关窗的田明看到房门“啪”的一声被吹关上，灵光一闪，大喜过望：爆炸产生的冲击波不就像风一样吗？针对压力计的传压通道，设计独特的常开式单流阀，这样爆炸带来的冲击波就能被“房门”瞬间关在外面。冲击波过后，弹簧推开“房门”进行数据采集，完成测试的同时还能保护设备。

　　就是利用这个原理，田明在2008年终于研制出了“压力计过载保护器”，使压力计的损坏率由16.6%降为0，资料精准率100%，技术达到国际先进水平。

　　2009年，该成果获中国石化技能创新成果一等奖，田明被油田破格提升为高级技师。2014年，田明的“试油测试技术的创新与应用”获国家科学技术进步奖二等奖，“压力计过载保护器”就是其中一部分。工作33年，田明先后完成100多项技术革新成果，获得34项国家专利，在国家核心期刊发表论文30余篇，为国家创造了巨大效益,他本人也在2015年被评为全国劳动模范。

　　田明（左）与团队工作人员在江苏真武油田井场现场调试设备（10月9日摄）。新华社记者 李博 摄

　　田明的办公桌上摆着《连续油管工程技术手册》等专业书籍，虽已身为中国石化18位技能大师之一，他仍在实践中不断充电。

　　“我不能躺在功劳簿上。”他是这么说的，也是这样做的。近年，田明带领团队攻克了“连续油管切割技术”，解决了水平井大斜度管柱切割这一世界性难题；研究的“连续油管小管柱钻磨铣技术”，让长深平3井起死回生，日产气40万方，年产值上亿元。

　　8年前，中国石化江苏油田成立了第一个工人层面的工作室——“田明劳模创新工作室”，最初只有5人，如今已发展到24人。田明的徒弟周瑞告诉记者，工作室成员都是各基层队里的一线骨干工人，这里既是攻克难题的“尖刀班”，也是集思广益、交流切磋的平台。

　　在田明的指导带动下，工作室多名成员在中石化技能大赛中取得佳绩，工作室也相继被评为“江苏省技能大师工作室”和“国家级技能大师工作室”，在传授技术的同时，更传递着工匠精神。

　　“现在光靠汗水是不够的，工人要苦干更要巧干，勤劳加智慧才能适应时代需要。”田明说，他和工友们一直在努力。